ドライゲルの紡糸に使用される溶媒は、通常、沸点が低く、揮発性が高く、UHMWPE に対する溶解性に優れたデカリンです。UHMWPE とデカリンを二軸押出機で 10% 以下の濃度の溶液に混合し、紡糸口金を通して押し出し、加熱した窒素通路に入れて溶媒を除去します。冷却後、乾燥ゲルフィラメントが形成され、その後、多段階の高出力熱延伸によってUHMWPE繊維が製造されます。乾燥ゲルの紡糸プロセスは技術的に難しく、回収システムの高度な密閉性が必要ですが、その利点は主に次のとおりです。
1. 工程短縮、生産性向上、コスト削減。
2. 溶剤は直接リサイクルできるため、環境保護にも役立ちます。
3. 他の同じ条件下では、乾式法で製造された繊維は、より高い結晶化度、機械的特性、より高い繊維密度、およびより優れた熱安定性を有します。
4. 光沢が良く、ソフトな風合いで溶剤残留性が低く、医療用、ホームテキスタイル分野に適しています。現在、主なメーカーはオランダのDSM社、日本の東洋紡社、中国石油化工の宜正化学繊維社である。
湿式紡糸の製造工程では、沸点が高く揮発性の低いホワイトオイルを溶剤として使用します。超高粉末を白色油に溶解して紡糸原液を作ります。次に、コンポーネントを回転させることによって液体フィラメントに押し出されます。その後、水浴中で冷却してゲルフィラメントを形成する。ゲルフィラメントを抽出、乾燥、脱溶媒して未延伸前駆体を形成し、その後数回熱間延伸して最終繊維を製造します。湿式プロセス技術は難易度が低く、必要な設備も少なくて済みます。現在、ほとんどの国内企業は湿式紡糸プロセスを採用しており、異なるデニール数と強度の軍用および民間用繊維製品を生産できます。しかし、現在の湿式プロセスルートの研究の焦点は、既存のプロセスルートを最適化し、繊維の機械的特性、安定性、機能性をさらに向上させることであり、中級および低価格の製品に焦点を当てています。現在、主な製造会社は米国のハネウェル社、中国の北京同宜中社、南通九九九社である。
投稿日時: 2022 年 10 月 28 日
