ドライゲル紡糸に使用される溶媒は、一般的にデカリンです。デカリンは沸点が低く、揮発性が高く、UHMWPEへの溶解性に優れています。UHMWPEとデカリンは、二軸押出機で濃度10%以下の溶液に混合され、紡糸口金から押し出されて加熱窒素通路に入り、溶媒を除去します。冷却後、ドライゲルフィラメントが形成され、その後、多段の高出力熱延伸によってUHMWPE繊維が製造されます。ドライゲル紡糸プロセスは技術的に難しく、回収システムの高い密閉性が必要ですが、主に以下の利点があります。
1. プロセスの短縮、生産性の向上、コストの削減。
2. 溶剤は直接リサイクルできるため、環境保護にさらに役立ちます。
3. 他の同じ条件下では、乾式法で製造された繊維は、結晶度、機械的特性、繊維密度が高く、熱安定性が優れています。
4. 光沢性、柔らかな風合い、低溶剤残留性を有し、医療・家庭用繊維分野に適しています。現在、主な製造業者はオランダのDSM社、日本の東洋紡績株式会社、中国石油化工集団（シノペック）傘下の宜征化学繊維株式会社です。
湿式紡糸法では、高沸点かつ低揮発性のホワイトオイルを溶媒として用います。超高純度粉末をホワイトオイルに溶解して紡糸原液を調製し、これを紡糸成分で液状フィラメントに押し出します。その後、水浴中で冷却してゲルフィラメントを形成します。このゲルフィラメントを抽出、乾燥、脱溶媒処理して未延伸前駆体を形成し、その後、数回の熱延伸を行うことで最終繊維を製造します。湿式紡糸法は技術難易度が低く、必要な設備も少ないため、現在、国内企業のほとんどが湿式紡糸法を採用しており、デニール数や強度が異なる軍民両用繊維製品を生産しています。しかし、現在の湿式紡糸法研究の焦点は、既存のプロセスルートを最適化し、繊維の機械的特性、安定性、機能性をさらに向上させることにあり、特に中低価格帯の製品に重点を置いています。現在、主なメーカーは、米国のハネウェル社、中国の北京同益中社、南通九耀耀社です。
投稿日時: 2022年10月28日
